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在“降本增效、提质保供”成为制造企业主旋律的当下，TPM（全员生产维护）设备管理系统正逐渐从“辅助工具”转变为核心生产力平台。设备一旦出问题，不仅影响产线运行，还会拖慢交付进度、影响产品质量、增加运营成本。TPM系统通过制度化、数字化手段，让设备“少停机、能预警、可追溯”，实现设备全生命周期管理。

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TPM系统核心功能详解

以下是TPM设备管理系统的关键功能模块和对应价值点：

1. 设备台账管理

建立每台设备的“电子档案”，包括型号、编号、安装时间、厂家信息、维修记录等。

支持多维度分类，如按产线、车间、设备类型进行分组管理。

2. 点检与巡检管理

支持点检计划制定、周期设定、任务自动推送。

操作人员通过移动终端完成在线点检，异常一键上报。

支持巡检路线规划，避免漏检。

3. 预防性维护（PM）与预测性维护（PdM）

基于使用时长、运行次数等设定维护周期，系统自动生成任务提醒。

结合设备运行数据（如振动、温度、电流等）进行趋势分析，预测潜在故障风险。

4. 维修管理

故障报修、维修响应、工单处理、维修总结一体化管理。

维修过程实时记录，维修历史可追溯。

可与库存系统联动，自动调取维修所需备件库存信息。

5. TPM绩效分析

提供MTTR（平均修复时间）、MTBF（平均无故障时间）、OEE（设备综合效率）等指标分析。

可视化看板展示设备停机原因、维护周期、异常频次等，辅助持续改善。

6. 备件管理

管理维修备件的采购、库存、领用、消耗，确保物料保障。

可设定最低安全库存，自动预警缺货风险。

7. 与MES/ERP系统集成

与MES联动，自动获取设备运行状态、停机信息等。

与ERP对接，实现维修成本归集、备件采购对接等财务管理。

推荐厂商：慧都科技

在TPM系统应用落地方面，慧都科技作为国内优秀的数字化制造解决方案服务商，已在多个离散制造领域（如汽车零部件、精密电子、机械加工等）完成了TPM系统的落地部署，具备以下优势：

• 具备与主流MES系统无缝集成能力，支持产线级设备状态实时对接；
• 拥有完整的设备生命周期管理方案，覆盖采购→使用→维护→报废；
• 可根据不同车间/设备类型，灵活定制点检频率和报修流程；
• 支持移动端点检与维修，提升现场执行效率；
• 提供专业的实施服务团队，保障项目按需交付。

结语

在当前制造业竞争加剧、设备利用率被放大的背景下，建设一套符合TPM理念的设备管理系统，已经不是“要不要做”的问题，而是“怎么尽快落地”。

慧都是⼀家⾏业数字化解决⽅案公司，专注于软件、⽯油与⼯业领域，以深⼊的业务理解和⾏业经验，帮助企业实现智能化转型与持续竞争优势。

慧都科技提供拥有自主知识产权的【慧都TPM系统——EV-OTPM】，通过【设备管理】功能，帮助制造业企业实现对生产设备数字化管理。

慧都科技正在帮助越来越多企业将“设备管理”转化为“效率引擎”，如您也正在筹划相关项目，欢迎留言交流或直接拨打023-68661681了解解决方案详情。